Voor deze serie produceren we complete stalen frames die zijn opgebouwd uit een combinatie van plaatwerk, kokerprofielen en verspanende onderdelen. Voordat er één las wordt gezet, werken onze engineers eerst de maatvoering, opspanning en lasvolgorde volledig uit. Op basis daarvan ontwikkelen we speciale las- en samenstelmallen, zodat ieder onderdeel exact op zijn plek ligt nog voor het lasproces begint.

Deze voorbereiding is essentieel bij grotere, seriematige frames: hoe groter de constructie, hoe groter het risico op vervorming tijdens het lassen. Door te werken met vaste mallen en een doordachte volgorde houden we die vervorming beheerst en produceren we ieder frame binnen de serie zo identiek en reproduceerbaar mogelijk.

Zodra de onderdelen zijn voorbereid en samengesteld, nemen onze lasrobots het aflassen over. Ze werken met vaste mallen, een vaste lasvolgorde en constante lasparameters, waardoor ieder frame in de serie volgens exact hetzelfde proces wordt gelast.

Daar bewijst robotlassen zijn meerwaarde bij terugkerende, grotere samenstellingen: een constante laskwaliteit, een hoge herhaalbaarheid van serie tot serie en een efficiënte, seriematige productie zonder dat er wordt ingeleverd op nauwkeurigheid.

Na het lassen gaat de volledige serie frames door naar het thermisch verzinken. Daarmee krijgt het staal een duurzame bescherming tegen corrosie, ook bij langdurig gebruik buiten of in zwaardere omgevingen.

Van plaat, koker en verspanende delen tot een compleet gelast en verzinkt frame: in dit project komen verschillende bewerkingen samen in één beheerst productieproces. Het resultaat is een serie frames die stuk voor stuk aan dezelfde hoge kwaliteitseisen voldoet en direct klaar is voor de volgende stap bij onze klant.